鑄石板施工方案

　　一、對基層的處理及要求

　　1.鋼結(jié)構(gòu)基面：

　　表面應(yīng)平整，應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性，外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)將油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和原有涂料等物徹底清除。可采用機(jī)械打磨或手工除銹來進(jìn)行處理。

　　2.混凝土基面：

　　襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污.灰塵等附著物清理干凈。對混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平磨光，剔除不密實的蜂窩麻面混凝土后，以水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。

　　二、防脫落加固帶

　　為了防止脫落，在鋼架結(jié)構(gòu)或混凝土料倉上固定鑄石板，從襯砌底層開始用鋼架沿筒倉面加固，進(jìn)一步加強(qiáng)抗沖擊的力度。

　　三、襯砌鑄石板

　　1.鑄石板的施工，可采用錯縫擠漿法進(jìn)行施工。

　　2.施工應(yīng)砌平整，相鄰襯板間不應(yīng)有迎著物料運(yùn)動方向的凸臺。

　　3.當(dāng)襯砌設(shè)備轉(zhuǎn)角邊緣處板材尺寸不夠時，鑄石板可橫面粘接或按實際尺寸加工板材。

　　4.襯砌時，未固化的板材嚴(yán)禁移動.震動和受壓。

　　5.應(yīng)在鑄石板的施工面上打灰，中間應(yīng)略高，不應(yīng)在板面四周進(jìn)行打灰。

　　6.為粘接牢固，鑄石板應(yīng)按料倉的平整度粘接，應(yīng)控制好膠泥厚度。

　　四、膠泥的配置

　　配置膠泥時，須穿戴防護(hù)用品，施工時工作場地應(yīng)空氣流通，并設(shè)有通風(fēng)裝置。膠泥施工的環(huán)境溫度宜為15—30℃,相對濕度不宜大于80%。當(dāng)施工環(huán)境低于5℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施。

　　五、工程養(yǎng)護(hù)及使用：

　　施工完畢后應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù)，在15—20℃養(yǎng)護(hù)期為14天，在21—30℃時養(yǎng)護(hù)期為8天。也可采用酸冼法分兩次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 在施工及保養(yǎng)期間，嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸，養(yǎng)護(hù)期滿后方可正常使用。

　　六、常見問題及說明

　　在使用過程中鑄石板脫落的原因有很多，其主要原因有：

　　1、所下物料不同，板材厚度及抗沖擊性選擇不當(dāng)導(dǎo)致脫落。

　　2、粘接劑選用不正確。粘接部位長時間有水時要使用防水膠泥，如用一般膠泥在使用過程中必定被水浸透導(dǎo)致脫落。

　　3、基面處理不干凈，有浮塵、浮漿、油漬等贓物或基面不平整，粘接不牢導(dǎo)致脫落。

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